A Tientien, je n’ai pas eu de problème de colle sur le polystyrène, sykaflex colle pour le bâtiment en cartouche et à Gil’s et toi bien sûr, le push-pull me tente aussi et je travail sur une armature tout métal, je pense utiliser du tube de 20mm. Ça bouillonne dans la carafe!
(05-05-2019, 09:02 AM)tientien a écrit : [ -> ]Hello Gilles,
J'ai été ouïr chez Willy Peters un montage isobarique avec deux hp de 54 cm !
Le son est "monstrueux". Son voisin est intervenu pendant les essais, il avait peur pour sa véranda, tellement elle tremblait a une trentaine de mètres... Willy avait ouvert ses fenêtres.....
C'est vraiment impressionnant, mais pas naturel pour un sou.
Là il n'y avait pas que le bide qui tremblait ! Les murs aussi ! (Willy a un ampli de 2x3000w)
Pour le bas médium, il avait mis un JBL E140 (38 cm) .....
L'infraflex émettant par les deux faces, le son est diffus jusque dans l'extrême grave, tu n'auras donc jamais cet effet, ce n'est pas le but recherché. Même si à fort niveau tout fini par trembler.
Mais je pense que ton essai est très intéressant, vu que tu résous le problème de la tenue des colles sur le polystyrène...(fragilité de celui-ci).
Quelle a été la conclusion de Icham après l'essai de longue durée de l'infraflex ?
Salue le de ma part.
Amicalement,
Etienne
Bonjour Etienne,
ouch !! 2 21" isobariques sur 3 Kw, j'imagine le tremblement de terre !! mes 46 sont bien plus modestes et ce n'est pas le but rechercher, le naturel de l'infraflex est bon mais je veux lui donner plus de punch, améliorer l'impulsion en quelque sorte.
Pour l'accroche, je vois un seul tube entre les 2 moteurs et la membrane accrochée dessus, l'appuis de la rallonge de bobine sur la membrane un peu souple quand même diminue le côté impact, (le polystyrène à tendance à absorber l'impulsion) enfin je ne sais pas trop pour l'instant comment je vais m'y prendre pour améliorer le côté impact.
J'ai vu Icham, il y a 2 semaines, il a fini ses essais sur l'infraflex que je dois aller récupérer, j'en profiterai pour écouter sa mise au point avant de le récupérer. Comme il est très fin dans ses réglages, il me tarde d'aller écouter ça.
D'après ce qu'il m'a dit, il a accordé infraflex avec les VOTTs à 80 Hz, le résultat est meilleurs que celle de notre première écoute.
Le niveau sonore du grave est de + 6 db avec l'infraflex comparé à son caisson basse 46 cm JBL dans ses 80 m² de pièce d'écoute.
L'infraflex a un véritable potentiel et j'espère l'améliorer avec ce bi-moteur.
Cdt.Gilles
GILS, ça me semble une gageure que d'espérer aligner les 2 moteurs pour faire un seul tube ,tu connais mieux que moi les entrefers , cela dis si tu penses pouvoir faire des réglages micrométriques sur les références d'appui des HP ET une rigidité quasi infinie du chassis ,c'est jouable, auquel cas pour éviter le poinçonnement ,tu pourrais placer des rondelles d'appui "écrous" (systéme bayonnette )sur le tube
(05-05-2019, 04:44 PM)nono56 a écrit : [ -> ]GILS, ça me semble une gageure que d'espérer aligner les 2 moteurs pour faire un seul tube ,tu connais mieux que moi les entrefers , cela dis si tu penses pouvoir faire des réglages micrométriques sur les références d'appui des HP ET une rigidité quasi infinie du chassis ,c'est jouable, auquel cas pour éviter le poinçonnement ,tu pourrais placer des rondelles d'appui "écrous" (systéme bayonnette )sur le tube
Au µm ? 1/1000 de millimètre ? bah non, la tolérence est au 1/10 de mm à peine, la bobine n'est pas travaillée avec des tolérance aussi faible, dilatation oblige !
Il est facile d'ajuster avec un petit courant, les fixations auront suffisamment de jeu pour l'alignement final. 10 Hz à 10 Volts, si pas de bruit, ça sera bon
Je veux limiter le poids, donc toute quincaillerie sur la membrane sera proscrite, bah, je verrais bien quand j'aurais les moteurs.
cdt.Gilles
Super Gil's tu m'impressionne tu fait de la vrai recherche
fait gaffe il vont finir par t'embaucher chez jbl
ils n'ont plus d'ingénieur de ta trempe.
Bonjour,
Pour le châssis push-pull, j'étais parti sur de l'alu épaisseur 10 mm fixé sur champ pour faire l'extension du moteur, j'ai chiffré à peu près 100 € de consoles (8) et puis, je viens de chopper l'idée du tube (idée de Hug!) mais la rigidité du tube est trop faible et puis eureka ! l'idée du tube cintré est bonne mais !! et bien je prend du tube de 32 ou 40 inox 316 L préalablement cintré aux bonnes dimensions et je le rempli de coulis de béton !!
les 4 consoles assureront la tenu des moteurs et fera aussi office de piétement de l'infraflex !
cdt.Gilles
Et Gil’s je te parie que du tube de 20 mm est plus rigide que ton alu de 10 au carré.
J’avais l’idee De partir sur du 20mm en acier et de raccorder en étoile à 8 branche sur le Hp.
Du 32 ou du 40 ça me paraît monstrueux, bon moi je leurs met pas 120db au cul!
Ou te fourni tu en cintré inoxydable? Perso j’aime mieux le coulis de fraise
Hug!, le principe de l'araignée à 2x4 branches est bon, l'ensemble tenu par barre central formant un cadre carré ou circulaire ma parait bon.
Ne te trompe pas, le tube sur 35 cm de long n'est pas si rigide que ça, l'acier c'est lourd et sonore, tapote sur un portail en fer forgé
Il ne faut pas que l'impulsion du HP passe dans le châssis, ce n'est pas un problème de puissance.
Du tube et plaque inox 316 L au rebut, je dois en avoir 2 tonnes à mon boulot
tu peux passer par un serrurier chaudronnier, il te fabrique ça en 2/2
cdt.Gilles
une console pleine de 300 mm x 400 mm d'ep 10 mm posé sur champ, c'est autrement plus rigide !!
Ok j’avais pas compris ton carré en alu! J’aimerais être pas loin de ton boulot et de chez toi aussi
Tu vas utiliser quel diamètre de tube?
