Fabrication de pieds bille

[alex57]

Par rapport à la première question sur les dimensions, je vais essayer d'apporter quelques réponses.

Le principe des pieds avec bille reprend celui des pointes de découplage c'est à dire offrir un appui ponctuelle de taille la plus fine possible, l'idée est de minimiser le plus possible la surface de contact. Dans les faits, les pointes de découplage ont sous un aspect macro une forme de pointe arrondie....
La sphère est la forme parfaite et donc idéal pour ce type d'application. Plus le rayon de cette dernière est élevé plus la bille est grande et plus la surface potentielle de contact est élevé. Idéalement il faut une bille la plus petite possible.
Pour la coupelle, délimité par un creux, plus le rayon est élevé plus celui ci se rapproche d'un plan et plus la surface de contact se rétrécie.
Il faut donc idéalement une bille infiniment petite avec une coupelle grande.
Ça c'est la théorie : en pratique il faut ajouter que les coupelles doivent être de taille mesuré en regard de l'enceinte et que les billes doivent être capables de supporter la charge sans aucune déformation. Les deux éléments avec un état de surface (rugosité) la plus faible possible.

Pour rappel également, un appui plan c'est 3 points donc il faut trois billes bien positionnés.

Aucun intérêt à des matériaux différents sur l'interface bille/coupelle, au contraire cela engendre un écrasement de l'un des deux au profit de l'autre, d'un matage d'une des pièces et donc d'une augmentation drastique de la surface de contact. D'une façon plus générale il faut privilégier des matériaux très dur en surface et résistants à la déformation pour cette application, exit donc cuivre, laitons et autres métaux mous, places au aciers trempés et écrouis.

PS : des pointes de découplages filetés avec demi sphère et métaux écrouis sont le top pour cette application. Reste le problème de la stabilité et de la surface d'accueil