Hier, 04:56 PM
La réponse de Francis :
Bonjour mon cher Claude,
ce n'est pas un problème de "finesse" du sable mais seulement d'humidité !
Si le sable n'est pas parfaitement sec, l'humidité va dissoudre le calcaire présent dans certains grains, et former un "liant" à base de carbonates : au bout de quelques semaines, le sable va "prendre" comme du mortier.
Comme en plus le sable courant contient 5% au moins de "fines" c'est à dire de particules diverses, dont poussières d'argile, tout cela favorise la "prise" en se dissolvant dans l'eau...
Evidemment si on le secoue ou qu'on le remue, on détruit les liaisons, et le sable retrouve sa fluidité... pour quelques semaines...
C'est pour ça que j'ai bien précisé qu'il fallait sécher le sable au four, le plus parfaitement possible.
Sans humidité, disons inférieure à 2%, pas de prise possible.
Mais si le montage n'est pas étanche, le sable va "reprendre" l'humidité de l'air, c'est pourquoi il faut une fermeture étanche.
Sous-marins : le taux d'humidité est maintenu à 60% grâce à des absorbeurs d'humidité intégrés à la centrale de ventilation, mais avec 60% d'humidité il est clair que le sable "prend"...
La finesse du sable a une grande importance dans le "couplage" avec les parois de bois (ou panneau) : si le grain est grossier, les contacts se font en quelques points, seulement sur les "pointes" des grains et le couplage n'est pas bon.
L'énergie vibratoire est donc mal transmise au sable, et par conséquent mal dissipée...
En clair, l'interface "sable/panneau" produit une réflexion de l'onde sonore, autrement dit le panneau n'est pas acoustiquement neutre, même s'il est plus neutre qu'un panneau seul (nu).
Au contraire avec un grain hyper-fin le contact sable/panneau est meilleur, le couplage est parfait, et l'énergie vibratoire passe bien dans le sable où elle est dissipée.
Il n'y a pratiquement pas de réflexion.
Quand on frappe le panneau avec le doigt (toc-toc, qui est là ? Mozart... Mozart est là ? ) on a un son très mat, très court, étouffé.
A l'époque j'avais fait pas mal d'essais avec différents sables, le meilleur que j'ai trouvé était le sable de quartz pour joints de pavés : grains très "pointus" qui se plantent dans la surface du panneau est font un excellent couplage.
(ce sable très piquant est employé pour les pavés autobloquants, simplement parce que les vers de terre n'y vont pas, ça les blesse ! )
En plus ce sable est très pur, il ne risque pas de prendre : je viens de vérifier dans les pavillons, pas ouverts depuis plus de 20 ans : sable sec, pas pris du tout...
Amitiés arénacées?
Francis
claude
Bonjour mon cher Claude,
ce n'est pas un problème de "finesse" du sable mais seulement d'humidité !
Si le sable n'est pas parfaitement sec, l'humidité va dissoudre le calcaire présent dans certains grains, et former un "liant" à base de carbonates : au bout de quelques semaines, le sable va "prendre" comme du mortier.
Comme en plus le sable courant contient 5% au moins de "fines" c'est à dire de particules diverses, dont poussières d'argile, tout cela favorise la "prise" en se dissolvant dans l'eau...
Evidemment si on le secoue ou qu'on le remue, on détruit les liaisons, et le sable retrouve sa fluidité... pour quelques semaines...
C'est pour ça que j'ai bien précisé qu'il fallait sécher le sable au four, le plus parfaitement possible.
Sans humidité, disons inférieure à 2%, pas de prise possible.
Mais si le montage n'est pas étanche, le sable va "reprendre" l'humidité de l'air, c'est pourquoi il faut une fermeture étanche.
Sous-marins : le taux d'humidité est maintenu à 60% grâce à des absorbeurs d'humidité intégrés à la centrale de ventilation, mais avec 60% d'humidité il est clair que le sable "prend"...
La finesse du sable a une grande importance dans le "couplage" avec les parois de bois (ou panneau) : si le grain est grossier, les contacts se font en quelques points, seulement sur les "pointes" des grains et le couplage n'est pas bon.
L'énergie vibratoire est donc mal transmise au sable, et par conséquent mal dissipée...
En clair, l'interface "sable/panneau" produit une réflexion de l'onde sonore, autrement dit le panneau n'est pas acoustiquement neutre, même s'il est plus neutre qu'un panneau seul (nu).
Au contraire avec un grain hyper-fin le contact sable/panneau est meilleur, le couplage est parfait, et l'énergie vibratoire passe bien dans le sable où elle est dissipée.
Il n'y a pratiquement pas de réflexion.
Quand on frappe le panneau avec le doigt (toc-toc, qui est là ? Mozart... Mozart est là ? ) on a un son très mat, très court, étouffé.
A l'époque j'avais fait pas mal d'essais avec différents sables, le meilleur que j'ai trouvé était le sable de quartz pour joints de pavés : grains très "pointus" qui se plantent dans la surface du panneau est font un excellent couplage.
(ce sable très piquant est employé pour les pavés autobloquants, simplement parce que les vers de terre n'y vont pas, ça les blesse ! )
En plus ce sable est très pur, il ne risque pas de prendre : je viens de vérifier dans les pavillons, pas ouverts depuis plus de 20 ans : sable sec, pas pris du tout...
Amitiés arénacées?
Francis
claude