DIY - cordon secteur - le bon sens (pas de la prise)

[n.d.b]

Je prolonge la réflexion.

Ils ont bien entendu des différences entre les matériaux. Je pense que ceux qui ont bricolé comme moi les ont entendues aussi.

Cette différence ne peut s'expliquer (à section identique) que :
- par l'aspect conduction électrique, la vitesse de conduction, le déplacement électronique
- la manière dont le matériau "sonne". la vitesse du son dans le matériau. Elle est fonction de son organisation cristalline, des impuretés, de la manière avec laquelle il a été formé, de ses alliages etc. On est dans la structure du métal là.

Sur le premier point, j'ai déjà développé en partie l'intérêt à ne pas avoir d'effet de peau et une partie du fil qui ne serait pas traversée par le signal. En fait ça diminue sa section utile, modifie donc ses caractéristiques instantanées (résistance linéique) entraine aussi des problèmes d'impédance.

Pour être précis, dans le cuivre, cet effet est de 0,1mm à 10000Hz. Donc un fil de 0,2mm est bon à 10000Hz, mais pas bon au dessus. Voilà pourquoi le diamètre est réduit à 0,1mm pour avoir un effet de peau de 0,05mm qui se passe largement au dessus du spectre audible.

Je pense qu'on peut facilement utiliser ces fils de 0,1mm voire de 0,08mm


Sur le deuxième point, qui était ma théorie, ils ont vraiment l'air de comparer le son à travers un fil d'un matériau au son connu de ce matériau quand il est frappé. On est bien là dans un aspect mécanique pur et bien dans l'influence du son, soit par choc électronique dans le conducteur (ce que je n'ai pas évoqué avant) soit par impact de l'onde sonore.

Le fait qu'un matériau "sonne" c'est bien mécanique et pas électrique et c'est très intéressant.

Il faut aussi lire l'article avec à l'oreille leur volonté de fabriquer et VENDRE ce câble. Donc des aspects idéaux ont été repoussés pour justement rendre le câble "réaliste" dans son ergonomie et son coût par rapport aux besoins.

Je note
- que l'étain était peut-être le matériau le plus intéressant mais rejeté pour des raisons d'oxydation.
- que le cuivre OFC, désoxydé était critiqué pour des raisons d'oxydation, un peu mécanique (étiré) mais que ça concernait plus le vieillissement.

Et je note aussi qu'ils n'isolent pas les conducteurs entre eux.
Donc mon idée du fil de Litz spécialisé dans les fréquences et que j'ai abandonnée n'était pas idéale
(lisez sur le fil de Litz, c'est fait pour gérer l'effet de peau en prenant une section de fil adaptée à la fréquence pour être à coeur. Chaque fil est isolé des autres).

Donc

Si je prends un fil de cuivre OFC étamé, je gère
- le vieillissement du cuivre (entièrement recouvert d'étain)
- j'ai bien de l'étain qui sonne bien, surtout dans sa partie mécanique exposée : la surface
- et il me reste à gérer le vieillissement de l'étain.
- et peut-être la section du câble.

Moi j'utilise un fil, qui n'est pas OFC (je ne pense pas) mais étamé
- diamètre du fil : 0,2mm donc je peux éventuellement baisser
- nombre de brins : 7 (en toron, non câblé)
- gaine PVC (un peu de rigidité)
Et c'est suffisant.
Quand ça ne l'est pas j'en mets 2. Par exemple en ce moment j'ai 2 paires par enceinte. Et surtout pas tressé ou assemblé, tout libre. Dès qu'on assemble ça bouche, il faut le laisser libre, si possible au sol. (Chez moi ils passent dans le sol).

Idem en modulation, mais la une seule paire suffit. Aucun blindage, rien, libre, pas assemblé, pas droit, si ça fait des boucles ou se croise tant mieux. Les MDI et vibrations je connais, j'ai discuté par le passé avec l'intéressé, mais je m'en fiche. Tout est en accord.

Quand il s'oxyde en bout, je coupe et hop, j'ai une extrémité propre.
Tous les ans je jette et refait. Ca me prends 15 minutes max et me coûte... 4 euro ???? peut-être un truc comme ça. Pour 40m de trucs qui partent partout

Il ne faut pas oublier que ce genre de petit fil sert au câblage des appareils électroniques, que l'étain sonne comme une soudure qu'il y a partout dans les appareils et que ça me parait bien accordé

ALORS

A la lecture de l'article j'ai quelques idées

- déjà je vais trouver des assemblages de 0,08 à 0,10mm
- toujours en cuivre étamé, ça je ne reviens pas dessus, l'étain c'est idéal, si on considère la solution comme jetable. Impossible à vendre, mais le mieux chez soi
- et en assemblage j'hésite entre le toron ou le câble... La rigidité dont ils parlent je n'en veut pas j'ai essayé, mais il y a peut-être un dosage.

Un truc comme ça devrait faire un bon cordon secteur
https://www.amazon.fr/électrique-silicon...FS6PCN3JBP


Mais c'est trop gros pour le câblage d'enceinte et la modulation.
Eventuellement un blindage à faire aussi et une terre
Silicone why not, c'est souple donc à l'intérieur les conducteurs prennent les vibrations c'est peut-être bin, mais on peut revoir ça. Sur le secteur le serrage me semble important. Il faut que j'essaie

En modulation et enceintes, il faudrait un truc équivalent. De l'AWG22 comme ça c'est peut-être trop gros
https://www.amazon.fr/électrique-Calibre...r=8-8&th=1
Trop cher aussi, il faut du jetable de la bobine de 200m