Le Forum Indépendant de la Hifi et des Audiophiles

Actuellement mes câbles secteur DIY sont vissés sur la Schuko et l' IEC ..
Est ce mieux de les souder ? .. 
C'est sur l'IEC que je serais tenté de le faire au vu des petites vis...

Hello Matrix! J’en ai soudé, des schuko et des IEC notamment des pure cuivre. De là à dire si c’est mieux ou pas, je ne sais pas. Dans le cas d’un multibrin, il s’écrase très bien sous la vis. J’ai déjà soudé des multibrins composite avant de les visser, plus pour le côté pratique. Par contre j’ai toujours un gros tournevis multi-embouts pour serrer fort, le cuivre se tasse à la longue.

OK merci Hug
J'ai trouvé un message de Nicoben en activant la fonction Recherche

"L'étain est un moins bon conducteur que le cuivre, un contact par serrage me semble meilleur, le meilleur étant un contact par serrage suivi d'un noyage dans la soudure. "

Cordialement, Nico.

Merci Nico  

D'autres avis ? 

Si tu mets de l'argent ou du cuivre argenté je pense qu'il vaut mieux souder.
Les brins cassent, il faut faire gaffe.
Pour le cuivre ou cuivre étamé, je ne le fais pas, mais j'y réfléchi

Bon , j'ai refait toutes les connexions Schuko et IEC , vérifié intégrité totale des multibrins .
mix vissage/soudage pour les IEC
Semble avoir une amélioration ..plus de douceur ...
Equilibre atteint...je ne touche plus à rien 

Il me semble que le mieux en termes de stabilité dans le temps de la qualité des contacts, c'est le sertissage.
Sinon tout ce qui est conducteur cuivre vissé doit théoriquement être resserré de temps en temps, vu la ductilité du matériau. Pour ma part j'ai tendance à étamer avant de visser, ça me semble plus stable mécaniquement.

faites un calcul de l'épaisseur d'étain et convertissez ça en ohms , on sera dans le milliardième d'ohm , pas de quoi conclure que ça conduit moins.
De plus , avant de souder si on plaque bien les conducteurs entre eux , le contact direct est déjà fait .
si on ne soude pas c'est l'oxydation du cuivre qui va finir par empêcher de conduire et là on ne sera plus dans le milliardième d'ohm.

Citation :Il me semble que le mieux en termes de stabilité dans le temps de la qualité des contacts, c'est le sertissage.

salut Bruce
yes ....
quand c 'est possible , j' hésite pas ...je sertis ,c' est ce qui assure le meilleur contact entre conducteur et je fais une brasure aux extrémités pour empêcher l 'oxydation , ce qui augmente aussi la conductivité de l 'ensemble
le top , je pense
comme ici sur sur cosse



sinon pour du"" fil à fil ""(câble à câble ) j' ai deja utilisé des manchons de sertissage pour mes câbles hp

en prenant un diametre interne permettant de sertir les deux conducteurs placer l 'un à coté de l 'autre , ou mieux ,l 'un dans l' autre ( et un coup d' étain aux extrémités )

Ah oui, le coup du manchon serti avec les conducteurs qui se chevauchent, c'est classe... un petit coup de gaine thermo par là-dessus, et tu es tranquille pour toujours.
Merci pour le tuyau, chef ! ,)

Côté règlementation on a pas le droit de serrer du multibrin directement dans nos fiches secteur en tout cas, c’est une chose à ne pas oublier même si on le fait... c’est sertissage de rigueur. Après je suis le premier à serrer du multibrin dans des fiches secteur.... hors la loi La raison principale qui ne me fait pas souder c’est le démontage ultérieur potentiel.

Pour l’oxydation, dans une maison saine il n’y en a pas tant que ça en fait... suffit de ne pas mettre directement ses gros doigts sur le métal nu quand on monte les cables, c’est nous par contact qui lançons le processus d’oxydation. Gants de rigueur donc pour éviter des visites régulières des fiches pour refaire les contacts.

Sinon utiliser du monobrin d’argent, là ya plus de souci, serrage direct, pas de perte de qualité de contact puisque l’oxyde est conducteur, pas d’emmerdement à souder... comme les cables secteur Ocellia.
pour ce qui est de l’étain, on apprécie par exemple les fils duelund ou les cables TWL à base de fils western electric qui sont étamés, en soi l’étain est un conducteur comme un autre, moins conducteur mais conducteur... avec sa signature sonore. En modulation , numérique surtout, hp... si on veut conserver toutes les qualités de son conducteur le but est d’éviter au maximum les changements de matériaux, les ruptures d’impédance, ce qui conduit à toujours avoir des contacts directs d’un matériau pur à un autre en évitant un transit par de l’étain, et les bons manufacturiers de cable font ainsi, idéalement sans soudure quand c’est possible, encore mieux en gardant le même matériau entre le fil et les fiches.

Mais le fait est que toutes les méthodes sont dans la nature, et que l’on entre dans de l’affinage. Soigner ici mais utiliser des doubles borniers de merde avec des fiches bananes sur des enceintes, avec des soudures de tous côtés... à ce jeu il y a des marges de progrès dans le système souvent plus importante que sur le secteur Je me souviens le gain net à virer des connecteurs entrée enceinte en bicablage, virer la soudure de ces connecteurs pour passer en montage serré matériau contre matériau.... sur le trajet du signal c’est net et précis.