(04-30-2021, 04:17 PM)JulienW a écrit : (re) Salut Jacques,
j'ai lu les 100 pages du sujet DIY et la progression des différentes versions. Quelle aventure !
Pourrais-tu développer ce qui change de la V7 à la V8.
L'implantation a légèrement changé, notamment les C et L qui ne sont pas orientées de la même manière .
Simple optimisation du PCB ou un fine tuning aux petits oignons pour améliorer les mesures ?
Hâte de recevoir cette V8 pour mon SOtM.
bonne journée et bonnes soudures !
petite question : les 4 PCB qui font office de parois font-ils autant écran que de la tôle/de l'alu ?
Bonjour Julien,
Voici ce qui a changé par rapport à la V7 :
- Le schéma de la régulation a été "retourné" par symétrie verticale (sans changer le schéma en fait). Avant, la régulation était das la ligne de masse, maintenant elle est dans la ligne positive
- la référence de tension faible bruit est maintenant polarisée par une source de courant pour limiter l'introduction de bruit présent sur la section de filtrage (ondulation et HF)
- des condensateurs on été ajoutés à plusieurs endroits pour contrer la HF
- la compensation de fréquence (pour la stabilité) a été diminuée pour diminuer l'impédance de sortie
- le filtrage antiparasite au second étage a été remis comme dans la V4 : Dans le filtre LC il y a maintenant un condensateur rapide pour la HF. Ceci a amené la réorganisation du PCB que tu as remarquée : les sorties des deux selfs ont été rapprochées et le PCB a été modifié pour que le chemin du courant passe au pieds du condensateur de filtrage HF avant d'attaquer le seconde banque de condensateurs de lissage.
- un déparasitage local a été ajouté sur le point de diode
- une protection électronique a été ajoutée juste avant la régulation. Elle s'appuie sur des comparateurs analogiques intégrés. Elle est du type "foldback" et est temporisée au démarrage pour laisser le temps aux "courants de démarrage" de disparaître. Elle limite le courant à 3.5A. Un témoin lumineux en façade indique le déclenchement de la protection en courant.
- la liaison masse - terre est devenue capacitive
- un condensateur polypro de 1uF a été ajouté pour découpler le circuit de régulation.
- Pour finir, le PCB a été entièrement refondu pour séparer les courants faibles (référence de tension + circuit de régulation) des courant forts (courant pour la charge), aussi bien au niveau de rail positif que des plans de masse.
- un connecteur de terre a été ajouté : il permet de relier le boîtier métallique de l'appareil alimenté au châssis de l'alim (si le premier possède un vis de mise à la terre), ce qui est le cas de nombreux switch par exemple.
Ca fait pas mal de choses mais le schéma reste globalement le même. L'objectif de ces modifs est une amélioration des performances (impédance de sortie, bruit, filtrage HF) et une mise aux normes.
Concernant les faces avant et arrières : le but est bien qu'elles fassent écran et assurent en même temps la continuité électrique qui est souvent absente sur des boîtiers en alu anodisés de type "double coquille", ce qui est inacceptable du point de vue de sécurité. Chaque PCB contient deux plans de masse de cuivre occupant toute la surface. Devant il y a 4 couches de PCB soit 8 couches de cuivre superposées reliées électriquement en plusieurs points . Derrière, c'est deux PCB soit quatre couches de cuivre. On peut dire que c'est blindé.
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